辦公樓

　　去年冬天以來，人們發現整個北方地區尤其是“2+26”城市的空氣質量都明顯好于往年，這既與國家強化環保治理、不斷采取管控措施有關，也與部分企業的環保意識自我提高有著直接的關系。位于山東淄博的山東金誠石化集團是一家以石油化工為主的大型民營煉化企業。他們通過持續投資引進國際先進環保技術，建設環保設施，在實現環保生產的基礎上努力變廢為寶，取得了經濟效益和環保效益的雙豐收，并成為公司科學發展的新動能。據了解，該公司已經連續10年入選中國企業500強。

　　油品升級走在前列

　　為控制大氣污染，近年來，國家加快了對汽車尾氣排放標準的提升步伐，進而成品油質量標準升級的時間表不斷更新，金誠石化也始終走在行業的前列。早在2012年，金誠石化就成為全國首家生產并向北京地區供應國Ⅴ汽油的地煉企業，比國家標準提前了5年。

　　自2015年開始，金誠石化進行了大規模技術改造，總投資18億元建設油品質量升級及配套改造項目，在拆除全部落后產能的基礎上，引進法國?？松兔绹鳸OP的先進工藝技術，進行改造升級，建設了220萬噸/年加氫裂化、120萬噸/年連續重整等生產裝置。該項目于2017年初全部建成投運，大幅提高了產品質量，成品油質量升級至國Ⅵ標準，主要環保指標大幅低于標準要求數值。

　　2017年以來，金誠石化又引進目前國際上最先進、最環保、最節能的S-zorb技術，投資3.2億元啟動了催化汽油吸附脫硫改造項目。該工藝技術具有能耗低(與普通技術相比可降低70%以上)，安全環保生產程度高(整個工藝過程不產生硫化氫等劇毒介質)等突出的特點，目前改造項目正在順利建設中。

高效環保煤粉鍋爐

　　環保投入不問多少

　　2016年以來，金誠石化投資超過10億元建設了9個環保項目。其中，有兩個項目引進了國際上最先進的環保處理技術，建設環保裝置，并取得了良好的環保效益。例如，總投資3.1億元的WSA濕法制硫酸項目，引進了國際先進的丹麥托普索濕法制硫酸工藝，將生產裝置產生的硫化氫、廢硫酸等含硫化物進行密閉回收，并作為原料，生產濃度98%以上的商品級濃硫酸，同時副產中、高壓蒸汽，通過對裝置產生廢物的資源化再利用，實現了變廢為寶。目前，該裝置已經順利投產，運行效果良好。

　　為徹底處理危廢，金誠石化投資5000多萬元建設了堿渣污水處理裝置。該裝置是國內首套引進國外SKBS生物強化技術建設的堿渣處理裝置，通過植入有針對性的微生物菌團來處理高濃度難降解的堿性污水，是目前國際上最先進的工藝技術。該環保裝置與原有的污水處理和中水回用設施聯合，形成了技術先進、處理措施完備、回收循環利用率高的水處理系統，正在朝著零排放的目標探索和努力。

　　傳統領域嫁接新技術

　　金誠石化的高效環保煤粉鍋爐改造項目順利點爐產汽后，經過實際運行檢測，各項數據達到了驗收標準，已成為山東省“綠動力提升工程”的示范項目，并得到了省、市政府的節能環保獎勵。金誠石化原有2臺燃煤蒸汽鍋爐，2016年他們積極響應山東省政府“綠動力提升工程”號召，在全省率先拆除原有的燃煤鍋爐，投資建設了高效環保煤粉鍋爐。盡管改造投入費用較高，但高效環保煤粉鍋爐的低氮燃燒、高效率布袋深度除塵、氧化法脫硫脫硝一體化工藝處理，燃燒效果和污染物排放達到了天然氣鍋爐水平，徹底解決了鍋爐污染的問題。

　　同時，通過技術改造，金誠石化建設了生產廢氣發電裝置，對生產裝置產生的廢氣全部密閉回收，用于廢氣熱電聯產，年可發電11340萬千瓦時，生產蒸汽109.2萬噸，相當于年節省標煤11.23萬噸，節能、環保又高效。

WSA濕法制硫酸裝置

　　先進技術變廢為寶

　　為徹底解決污水處理系統產生的污泥和油泥等廢物，2017年，金誠石化在充分考察論證的基礎上，利用國內最先進的環保技術建設了危險廢物資源化利用裝置。裝置通過污泥干化系統、等離子氣化熔融工藝系統，將干化后污泥和其他固廢、液廢一起進入等離子氣化系統，從而實現危險廢物無害化、資源化利用，生產出環保材料，真正實現了變廢為寶。

　　同時，金誠石化還投資8000多萬元于2016年實施了酸性水脫硫及胺液再生改造，采用共架式設計高壓火炬頭，對酸性水汽提裝置和處理胺液再生裝置再生的貧胺液進行回收利用，年可回用凈化水116.04萬立方米，節約了寶貴的水資源，真正實現循環利用。

　　黨的十九大報告明確提出，我國社會主要矛盾已經轉化為人民日益增長的美好生活需要和不平衡不充分的發展之間的矛盾，大家對環境改善的需求也會越來越強烈。因此，企業的發展必須是科學發展，必須堅持節約資源和保護環境的基本國策，還需要越來越多的像金誠石化這樣的企業在發展中履行好環保責任，堅持走科學發展的文明發展道路，才能建設好美麗中國、生態中國。